粘土瓦機特別要注意原料加工吃力的質量，如顆粒細度和顆粒級配原料的陳化時間、原料的充分混勻和水分的充分浸透等。盡管顆粒越細比表面積越大，水分越容易浸透，泥料的塑性越好，粘土瓦機，作為粗陶制品的燒結瓦并非如此。
因為不同粒度的粉料在擠出成型過程中所起的作用不一樣。工藝規定：粒徑小于0.05mm的粉料，她的作用是在擠出成型時產生其所需的塑性，這部分的含量應為35%~50%（重量比，粘土瓦機，一下同），這種顆粒成為塑性顆粒。粒徑在0.05~1.2mm質檢的顆粒為填充顆粒，作用是限制瓦坯的過大收縮，減免干燥紋及擠出時提高瓦坯的抗彎強度，其含量宜為20%~65%。此外泥料中允許含有0~30%粒度為1.2~2.5mm顆粒，其在擠出成型中起骨料作用。這后兩種顆粒有利于增加之間的摩擦阻力，防止因泥流速度差而造成拉裂分層。我廠的一個用戶，其原料塑性很好，用50/45真空粘土瓦機做三大孔的空心瓦，瓦坯焙燒之后肋出現開裂，于是斷言改設備做不出空心瓦來。我廠的技術員到現場后發現，原料粉得過于細，明顯地顆粒級配不合理。經過調整，成功地做出了用戶所需的空心瓦。故在制瓦過程中，一定要有一個合理的顆粒級配。對于泥料沒有充分混勻、水分沒有充分浸透，真空粘土瓦機，瓦坯在擠出成型時會由于擠出斷面上泥流速度差而造成的泥料分層、螺旋紋、S形紋、剪刀口裂紋、月牙形裂紋等將在干燥或焙燒后暴露出來。
所以泥料在進入攪拌之初就要均勻灑水，使水與泥料充分混勻，再堆積悶陳24~72h以上，使水充分浸透。就如面團一樣，“面揉得越好，粘土瓦機品牌企業 ，饅頭就越好吃”
微信關注寶恒機械